芬尼克茲煙葉烘干機
1、整體式設計高效節能,無(wú)污染零排放,空氣能熱源無(wú)粉塵污染。
2、智能控制精度高,烘干品質(zhì)好,品相色澤優(yōu),成品率高。
3、煙草局定制,節能、環(huán)保,安全穩定。
4、安裝簡(jiǎn)單,無(wú)須特種設備檢定等手續。
空氣源熱泵煙葉烘干是一個(gè)連續的加工過(guò)程,根據煙葉變化進(jìn)程中前后特點(diǎn)的差異,以及煙葉變化進(jìn)程中對工業(yè)條件的要求的不同,把烘烤過(guò)程劃分為3階段或時(shí)期。
1、變黃期
應采取較低的溫度、較高的濕度、較少的通風(fēng)和較長(cháng)的時(shí)間。煙葉烘干機溫度要控制在35~38℃,干濕球溫度差保持在2~3℃,使煙葉達到7~8成黃,葉片發(fā)軟。完成烤煙烘干機變黃溫度控制在40~42℃以下,保持濕球溫度35~37℃,達到煙葉基本全黃,充分凋萎塌架,主脈發(fā)軟,確保煙葉轉化充分,形成更多的香氣基礎物質(zhì)。所以,在41~42℃要適當延長(cháng)時(shí)間,使煙葉達到黃片青筋微帶青,葉片充分凋萎塌架,主脈發(fā)軟。
2、定色期
排除葉中的水分,加速干燥進(jìn)程。通過(guò)水分大量排除制約并最終停止葉內物質(zhì)變化,把已顯現的品質(zhì)固定下來(lái)。在脫水過(guò)程中,尚未變黃的部分完成變黃,應特別注意致香物質(zhì)的形成,棕化反應等對品質(zhì)的重大影響。為確保煙葉干燥,充分變黃和致香物質(zhì)的形成,應采取較高的溫度,較低的濕度,較大的通風(fēng)和充足的時(shí)間。定色階段,要根據煙葉素質(zhì)以適宜的速度升溫,并掌握適宣的濕度,確保煙葉徹底變黃和順利定色。烘干設備干球溫度46℃-48℃,濕球溫度37℃-38℃,使煙葉煙筋變黃,達到黃片黃筋小卷筒在干球溫度54℃左右保持濕球溫度38℃-39℃,適當拉長(cháng)時(shí)間,達到煙葉大卷筒,促使形成更多的致香物質(zhì)。
3、干筋期
主要是排除主脈水分的時(shí)期。主脈結構緊密,體積大、細胞水分轉移距離遠,汽化排除緩慢,必須進(jìn)一步升溫降濕才能達到干筋的目的。但干筋期溫度也不能過(guò)高,否則造成致香物質(zhì)揮發(fā)損失或進(jìn)一步轉化,降低品質(zhì)。煙葉干筋階段烘干設備最高溫度要控制在65-68°C,煙葉烘干機濕球溫度控制在40-43°C,以增進(jìn)煙葉顏色和色度,同時(shí)減少煙葉香氣物質(zhì)揮發(fā)散失。
烤煙烘干機參數表
烘干機榮譽(yù)證書(shū)
參加國內外行業(yè)展會(huì )
工廠(chǎng)研發(fā)實(shí)力
企業(yè)QQ:
企業(yè)郵箱:huangyingxin@phnix.com